Inden for rumfarten forfølger design og fremstilling af fly ekstrem lethed og høj styrke. På grund af de unikke forbindelseskrav fra forskellige flykomponenter kan standardskruer ikke tilpasses fuldt ud. Ikke-standard skruer blev til, og ingeniører skræddersyede ikke-standard skruer i henhold til kraftegenskaberne, rumbegrænsninger og materielle egenskaber i forskellige dele. Disse skruer kan ikke kun nøjagtigt forbinde luftfartsmaterialer tæt og modstå stærk stress og komplekse vibrationer under flyvningen, men også reducere den samlede vægt gennem optimeret design, forbedre flyets brændstofeffektivitet og flyvestyring og give pålidelige garantier for hvert gennembrud i luftfartsudforskning.
Ikke-standard skruer er også afgørende i fremstillingen af dybhavsforskningsudstyr. Det dybhavsmiljø har ekstreme egenskaber, såsom højt tryk, stærk korrosion og lav temperatur. Almindelige skruer kan næppe modstå sådanne hårde forhold. Forskere har udviklet ikke-standard skruer med specielle materialer og strukturer til nøgledele såsom shell-forsegling og sensorinstallation af dybhavsforskningsudstyr. Disse skruer er lavet af korrosionsbestandige legeringsmaterialer og har en speciel forseglingsstruktur for at sikre, at udstyret stadig kan opretholde god tætning og stabilitet under det enorme vandtryk i det tusind meter dybe hav, så dybhavets efterforskningsudstyr med succes kan udføre dataindsamling og videnskabelige forskningsopgaver og hjælpe mennesker med at udforske dybden af det mystiske hav.
Inden for fremstilling af avanceret medicinsk udstyr kræver præcisionskirurgiske instrumenter og diagnostisk udstyr højpræcisionsforbindelseskomponenter. Ikke-standard skruer, med deres tilpassede dimensionelle nøjagtighed og speciel overfladebehandlingsproces, opfylder de strenge krav til medicinsk udstyr til forbindelse mellem små komponenter. I optisk udstyr, såsom mikroskoper, kan for eksempel ikke-standard skruer opnå stabil installation af præcisionskomponenter såsom linser, hvilket sikrer klarheden og stabiliteten af udstyrsafbildning; I minimalt invasive kirurgiske instrumenter hjælper det fine design af ikke-standardskruer den fleksible drift af instrumenterne, reducerer skader på patientvæv og giver solid hardwarestøtte til fremme af medicinsk teknologi.
Med fremme af industri 4.0 og intelligent fremstilling har specielle industrielle scenarier en stigende efterspørgsel efter personaliserede og højpræcisionsdele. Med sine unikke tilpasningsfordele bliver ikke-standard skrue gradvist en vigtig understøttende kraft til innovation og udvikling inden for særlige industrielle felter.
